BOTTALE IN LEGNO mod. IROKO

I bottali in legno sono utilizzati in tutte le fasi a umido della lavorazione delle pelli come il rinverdimento/calcinaio, la concia al cromo, la concia wet white, la concia vegetale, la riconcia e la tintura.
Noi li costruiamo su misura tenendo conto delle necessità del cliente.

Ovviamente partiamo sempre da un modello base che presenta le seguenti caratteristiche:
– Fusto realizzato in legno
IROKO africano lungamente stagionato.
– Corona e crociera in ghisa o acciaio a 4 o 6 braccia  con corona fresata dal pieno.
– Cerchi tiranti in tondo pieno sul fusto e piatti alle estremità.
– Cuscinetti in ghisa e bronzo.
– Porta costruita interamente in acciaio inox AISI 316.
– Internamente si possono scegliere i pioli o le pale a seconda della lavorazione da effettuare.
– Controfondo in Polipropilene forato e valvole di scarico in polipropilene o inox.
– Motoriduttore di alta qualità a singola o doppia velocità con aggiunta di SOFT START per un avviamento graduale o dotato di tecnologia INVERTER per la variazione continua della velocità.
– Freno elettropneumatico.
– Quadro automatico di comando con tutte le funzioni base per il processo di lavorazione, naturalmente dotato di sistemi di sicurezza a norma CE.

Come Optional proponiamo:

• Porte scorrevoli orizzontalmente.
• Valvole di scarico automatizzate.
• Automazione per immissione prodotti chimici e acqua.
• Predisposizione per la lavorazione con carico sopra l´asse di mezzeria.
• Controllo del Ph.
• Gestione della temperatura del bagno.
• Porta satellite.
• Canale in acciaio Inox per la raccolta del bagno.

Tecnologia OaC (Open and Close)

La Tecnologia OaC si basa su un concetto di apertura e chiusura dei pori della pelle che permette a prodotti e affini di penetrare meglio e, allo stesso tempo, abbassare le percentuali potenziando tutti i processi effettuati in botte, migliorando sia l’apertura nelle fasi iniziali che la qualità finale della pelle. Un’ operazione che viene effettuata dalla meccanica prodotta dal sistema interno del bottale. Questo nuovo Concept aumenta la qualità dell’ambiente di lavoro in quanto lavora a velocità basse che vanno da un minimo di 3 giri/minuto (in fase di concia) fino a 8/9 giri/minuto (in fase di tintura). Data la bassa velocità di esercizio anche i costi della manutenzione vengono abbattuti notevolmente. Optando per il carico oltre asse si può riscontrare un aumento di carico del 40/50% ed un risparmio di energia fino al 60% rispetto ai bottali con sistema tradizionale (pioli o pale basse).

Nb. Questa tecnologia può essere applicata anche a bottali esistenti.